Questa tipologia di macchina, in anni recenti, è entrata di prepotenza nelle industrie manifatturiere dei componenti automobilistici, aereonautici, oleodinamici e della meccanica generale. Sempre di più, in queste applicazioni, sono richieste macchine di lavaggio che si integrino nell’isola automatizzata di processo con caratteristiche di precisione meccanica, versatilità di interfaccia con i sistemi di automazione circostanti, alta efficienza produttiva e qualitativa per soddisfare i requisiti di pulizia sempre più severi richiesti.
La macchina a tavola rotante è il connubio di tutte queste caratteristiche raccolte in uno spazio contenuto e quindi facilmente integrabile nei lay-out.
Il principio di funzionamento prevede una tavola a più posizioni (tipicamente 4-6-8) che si muove a frazioni angolari cadenzate, conducendo i pezzi da lavare in altrettante postazioni attrezzate per eseguire una sequenza di trattamento.
La tavola, lavorata da machine utensili, è movimentata da un intermittore a camma globoidale con caratteristiche di alta velocità e precisione decimale, in ognuna delle posizioni, sulla tavola sono collocate le attrezzature porta pezzi che possono essere pallet con puntali o sedi, oppure dispositive con pinza pneumatica, oppure ancora dispositive in grado di imprimere rotazione.
Il carico e lo scarico dei pezzi, può avvenire in un’unica posizione oppure in due posizioni attigue, può esssere effettuato manualmente oppure con robot.
All’interno, nelle varie postazioni, trovano spazio le attrezzature di lavaggio, che possono operare con pressioni fino a 400 Bar e possono essere essere di tipo generico ad alta portata, oppure di tipo calibrato con maschere predeterminate, oppure ancora di tipo automatizzato.
Il processo può essere di semplice lavaggio e asciugatura, ma anche articolato con risciacqui, acqua demineralizzata, ecc….